企業業績

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1、天然氣集輸

(1)榆林至濟南輸氣管道增壓工程

        榆林至济南输气管道增压工程是是中石化的重点项目。为了满足气源外输要求,需要對榆濟線進行增壓擴能,提高榆濟線的輸氣能力。同時,通過榆濟線增壓擴能也能夠大大緩解下遊市場對清潔能源日益增長的消費需求,對鄂爾多斯天然氣外輸及山東、河南等地經濟可持續發展奠定良好的基礎。

(2)元坝气田17 亿立方米/年 滚动建产工程地面集输工程

        本工程建成后年产净化气17×108m3(含硫混合氣20×108m3),集气站5 座,单井站13 座,4 座采气井场,开发井23 口。酸气管线66.9km,污水管线35.5km。

        滚动建产工程采用“改良的全湿气加热保温混输”工艺。原料气经集气干线輸送至集氣總站分離,之後含飽和水蒸氣的酸氣則送至淨化廠進行淨化,經脫硫、脫水、脫碳處理後外輸。


YB28單井站


YB27-1/2集氣站

(3)元壩氣田天然氣增壓輸送工程
       元壩氣田天然氣增壓輸送工程是中石化总部和西南分公司的重点项目,随著元壩氣田一期試采工程順利投産以及元壩二期滾動建産工程的緊張籌劃建設,元壩增壓站作爲向下遊市場輸氣的核心樞紐,起著至關重要的作用。元壩增壓站工程設計規模爲33.7×108m3/a,在元壩分輸站預留增壓場區建設4台電驅往複式壓縮機組(3用1備),單台處理量1.4×105m3/h,電機功率2500kW,站場配套工藝、結構、自控、通信、供配電、防腐、消防及給排水等專業。

壓縮機現場安裝圖

2、天然氣處理

(1)孟加拉三甘醇脫水項目

       本项目包含两座地理位置不同、流程及成橇方式相同的三甘醇脱水处理厂。三甘醇脫水處理廠內主要工藝爲三甘醇脫水及再生流程,每座處理廠處理規模爲75 MMSCFD(约212×104Nm3/d),最小處理量爲15MMSCFD(約42.5×104Nm3/d)。業主要求站內工藝設施實現撬裝化,減少現場施工工作量。此工程設計全部采用美標進行,設計圖紙單位制采用公制。
       本工程采用SmartPlant 集成系统进行设计,各专业设计工作通过SPFoundation 平台进行管理系统、污水处理系统、自控系统、发电机和电力系统等。


天然氣矽膠脫水模型


天然氣三甘醇脫水模型

(2)大牛地氣田天然氣脫水脫烴工程

        本工程是中石化华北油气分公司 2015 年重点建设項目,工程的實施對榆濟管道安全輸送具有重要意義,也可爲管道沿線平穩供氣提供重要保障。本工程主體是建設脫水脫烴站一座,地點位于榆林市小壕兔鄉大牛地气田基地附近,设计天然气处理规模为50 亿方/年,控制天然气的水烃露点爲‐25℃(2.0MPa),站內主要包括低溫脫水脫烴裝置、輕烴分餾裝置、輕烴儲運裝置及配套設施等。


站場三維模型


低溫分離裝置區

(3)延长气田延气2-延128 井区地面集输工程

        延长气田延气2-延128井区地面集输工程是延长石油集团和陕西省“十二五”重點工程,概算總投資20億元,新建産能15.5億方/年。該工程包含2座天然氣淨化處理廠(2×10億方/年),25座集氣站,2座清管站,8座集氣站改造,212km集氣管線,645km采氣管線,1200km注醇管線及相關配套工程。另外,建設倒班生活點兩座。
        井口采出气经采气管线串接至集气站进行分离、计量等处理,然后湿气输送至淨化廠進行脫碳脫水,天然氣處理達到國家二類氣指標後外輸。該工程的淨化廠部分采用MDEA脫除二氧化碳工藝,處理規模達300×104Nm3/d。2014年11月,第一批的一期工程部分順利投産,Y128淨化廠天然氣處理達標後外輸,有力地保障了老區人民的用氣需求。目前全部站場及外部配套系統運行平穩,各項參數正常。


延長氣田延氣2淨化廠


延長氣田延128淨化廠